這是通過在電氣方面進行的調(diào)整，這個方面的調(diào)整主要是包括兩個方面，一個是對機床參數(shù)的調(diào)整，在這個角度中又有兩個方面是影響加工精度的是系統(tǒng)增益以及定位死區(qū)，在系統(tǒng)增益方面我們要關注車床受機械阻尼的方面還有轉(zhuǎn)動的慣量，這些都影響著車床的加工方面的精度。還有就是盡量減少定位的死區(qū)，精密零件加工廠，這樣也可以提高車床運作時的精1確度。這兩方面是相輔相成的要同時進行調(diào)整。另一個方面就是可以通過一些系統(tǒng)的應用來進行調(diào)整，由于現(xiàn)在自動化程度不斷的提高，數(shù)控車床就是在運行過程中運用了自動來遠程控制，所以我們要在遠程控制時要入一系列的實時監(jiān)控的程序，這樣就不需要人工的過多干預，這樣可以更加有效的進行監(jiān)管，可以通過程序來監(jiān)管設置控制然后可以提高車床加工時的精度。

機械加工

即工人為了生產(chǎn)一批產(chǎn)品和零部件，進行準備和結(jié)束工作所消耗的時間。包括熟悉圖樣和工藝文件、領取毛坯材料、安裝工藝裝備、調(diào)整機床、交付查驗、發(fā)送成品、歸交工藝裝備等。

另外，采用各種快換刀具、刀具微調(diào)裝置、專用對刀樣板、自動換刀裝置、提高刀具的使用壽命、有規(guī)律地布置和安放工具、夾具、量具等，安徽精密零件加工，均可縮短布置工作地時間和服務時間，對提高勞動生產(chǎn)率均有實際意義。采用先進的加工設備（如數(shù)控機床、加工中心等），逐步實現(xiàn)加工、測量自動化，高精密零件加工，也是提高勞動生產(chǎn)率的必然趨勢。

CNC精密零件加工有哪些優(yōu)勢

1、多軸控制聯(lián)動：一般通常情況下三軸聯(lián)動用1多，但是通過一些調(diào)整可以做到四軸，五軸，七軸甚至更多聯(lián)動軸的加工中心。

2、機床并聯(lián)：常見的加工中心其功能也是比較固定的，可以把加工中心和車削中心，或者立式，臥式加工中心組合在一起，這能夠增加加工中心的加工范圍和加工能力。

3、刀具破損預警：利用一些技術(shù)檢測手段，可以及時發(fā)現(xiàn)刀具的磨損，精密零件加工廠家，破壞的情況，并且進行報警，這樣可以做到及時替換刀具，以保證零件的加工質(zhì)量。